全焊接球閥|球型平衡閥|流量控制閥-了解同力 | 制造工藝：小口徑焊接球閥對制造工藝的要求和設計-

 

 焊接球閥是把全部已加工好的部件、通過焊接的方式組裝在一起。閥門的垂直度，同心度、扭力，閥門的密封比壓都是靠焊接工藝來保障的，在焊接成型后就無法進行調整了，里面的閥球和閥座等部件也就無法更換了，所以在焊接組裝已前，對閥門部件的加工精度，及焊接工藝要求特別高，才能保證住閥門質量。

    重視豁口徑點焊三通球閥的研發，要做到國家的準則的需求，給出同力平臺制做技術，要需要注意3個疑問。

1：焊接閥體和接管之間這兩條焊縫時，產生的高溫對閥體里面閥座和密封圈的影響

    這是因為點焊進程，熔池的溫差可達1200-1300度，管道焊接離的閥門法蘭的間距極為近，溫差沒多久便除極給的閥門法蘭和膠封膠圈的位址，的閥門法蘭和膠封膠圈的溫差沒多久便就持續上升到五六百度搜索，而PTFE的閥門法蘭的工作溫度只能有200度，氟閥圈的工作溫度只能有180度，如果你不當即散熱，可能會烤彎曲，也烤焦，烤焦或彎曲后，觸點開關多次或一百多次可能會關不、有內漏，從面上排查不下來，所以說這款安全問題須從基本來改善，性能要確保住的閥門的品質。

    同力熔接閥門制作線，做主動放水熔接的加工工藝，所經多次溫度下降，頭1次，在熔接步驟中，使用在閥體里部重復放水溫度下降，第2次，熔接來完成后，使用機械人添加弄出來，在剛剛對閥體的里面，做大留量的重復沖水溫度下降。

    使用這兩三回內部管理物理制冷后，第2次，在將電動閥門都是浸沒池里待冷卻塔，使用三回物理制冷和待冷卻塔，就把閥塊地理位置的室內溫度始終保持把控好在100度連加連減，就解決處理了這熱傳遞的情況，這新工藝就是般生產商絕不加容易要做到的。

機器人自動注水焊接工藝

2：閥體同心度對扭力的影響

      一旦閥體的同心圓同德度確定誤差高于0.02mm，就要有轉距的延長，按鈕開關力矩變大了，密封性部位就很非常容易搞壞，沸水通風管道一熱漲冷縮，即開的沒勁，也關不緊。可以通過加數化的壓裝方法，確認蝶閥的同心圓同德度，不但力矩輕，有時候蝶閥力矩都會實行的，完成我國的標準的條件。

機器人數字化壓裝技術

3：閥套和閥體垂直度對扭力的影響

     閥套（也叫閥徑）與閥體的縱向度確定誤差一旦超出0.01mm，會有隨便影響到到氣動閥門的扭矩和在使用期限，憑借紅外線視覺效果手機定位平臺，先訂好角度，在憑借高表面粗糙度的工具人爬取焊接方法焊接方法，就也可以解決了該技術應用瓶頸問題。

 

機器人紅外線視覺定位系統

同力小口徑焊接球閥機器人生產線

     從1頭進管件、另1頭就出伐門、全自行的流水賬單線產生。平均的每38秒就能產生出這臺合適的好伐門，得到保障了伐門質量管理的保持穩定量分析、規范標準性和同一性。